

概述:空調(diào)系統(tǒng)管道水中含有大量可溶于水的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂,不斷沉淀于換熱表面,形成水垢。若水垢不及時處理,將會降低冷凝器的熱交換效能,使電耗增加;如滋生微生物,更會咬蝕冷凝管壁,降低制冷效果、堵塞管道、增加電能消耗、影響熱效率,冷凍效果,嚴重時可造成主機高壓事故停機。全自動中央空調(diào)冷凝器自動清洗系全自動管刷式在線清洗系統(tǒng)是融合了水平衡原理、永磁磁化原理和清洗刷原理的設(shè)計,可以實時自動清除管內(nèi)壁的污垢,可預(yù)防管道的污染,可取代加藥阻垢裝置,并從根本上解決了費電和污染的問題所在。整個過程全自動操作,不需要人為參與。
工作原理
四通換向閥不切換的情況下,水系統(tǒng)正常流向,管刷位于網(wǎng)籃。閥門接到控制信號切換時,水流隨即逆向,網(wǎng)籃內(nèi)管刷順水流呈螺旋狀嚙合內(nèi)螺紋凹槽旋轉(zhuǎn)前進,對換熱管進行清洗,直至進入另一端網(wǎng)籃。停頓30秒過后,閥門復(fù)位。管刷隨水流再次對換熱管進行清洗,直至回到初始位置的網(wǎng)籃,等待下一次清洗信號。
管刷式在線清洗系統(tǒng)是由小球自動管路清洗系統(tǒng)發(fā)展演化而來的,其最大的區(qū)別在于毛刷自動清洗系統(tǒng)在工作過程是“強制”刷洗,即在每根管道中設(shè)置一根清洗刷,確保冷凝器在運行時每根管道得到最有效清洗。
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系統(tǒng)構(gòu)成
1. 四通換向閥
鋼質(zhì)密封結(jié)構(gòu)閥門,按照壓力容器標準制造,工作壓力為150PSIG或300PSIG。對于工業(yè)領(lǐng)域的客戶可按需求依ASME標準制造。閥體安裝在進出水管路以減少安裝空間,連接形式可法蘭連接,快速接頭或焊接連接。電動、氣動執(zhí)行器可選。
2. 控制器
系統(tǒng)采用國際先進PLC控制器,用于控制執(zhí)行器操作四通換向閥的動作。
3. 尼龍刷與刷籃
用于清洗換熱管內(nèi)壁。(通常建議每5-7年更換一次尼龍刷)可脫卸的刷籃用于捕捉存放尼龍刷,該刷籃可連續(xù)使用20年無需更換。
設(shè)備特點
1. 節(jié)能:使用后有效防止管壁結(jié)垢,可使空調(diào)機組能耗降低10%~30%;
2. 環(huán)保:由于采用了磁化器使冷卻塔、冷凝器及管道不易生成硬垢,無需使用化學(xué)藥品清洗系統(tǒng)中的沉淀物,不會對環(huán)境造成任何污染。(采用單一物理除垢方法,不使用阻垢劑,無含毒廢水排放。)
3. 節(jié)省人力:對冷凝器采取的是自動清洗方式,不再需要大量的人力做去做冷凝器的日常維護工作。
4 延長壽命:可維持管道的最佳狀態(tài),延長冷凝器的使用壽命。
5. 精準控制:采用電腦智能控制,可按事先設(shè)定好的程序進行清洗,亦可在線對清洗情況進行監(jiān)控。
6. 制冷和清洗同步:對冷凝器的清洗絲毫不影響制冷設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),在冷凝器的制冷過程中自動完成清洗工作。

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